Detección de fugas en sistemas de aire comprimido: estudio de caso del éxito de Air Power East con la cámara de imágenes acústicas FLIR Si124

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Cámara de imágenes acústicas FLIR Si124: el arma secreta de Air Power East contra las fugas

El desafío

Air Power East, una empresa familiar con más de 30 años de experiencia como distribuidora principal de Atlas Copco, se especializa en suministrar sistemas de aire comprimido de alta calidad a diversas industrias en todo Anglia Oriental. Bajo el liderazgo de Jason Sewell, la compañía ha establecido una sólida reputación por ofrecer soluciones confiables y eficientes.

Sin embargo, se enfrentaron a un desafío significativo para garantizar que no hubiera ninguna fuga en sus sistemas, una preocupación que compartían sus clientes, incluido un fabricante agrícola administrado por Paul Musgrove. Jason destacó el problema y dijo: “Los clientes nos han estado pidiendo que nos aseguremos de que podamos demostrar que algo no tiene ninguna fuga”.

Al mismo tiempo, Paul Musgrove buscaba una manera eficaz de administrar y mantener sus sistemas de aire comprimido, con un enfoque específico en reducir el desperdicio de energía y los costos operativos, enfatizando la necesidad de “ahorrar dinero donde podamos, especialmente considerando cómo están los costos de la energía”.

Este desafío doble exigía un enfoque innovador para mantener el compromiso de Air Power East con la calidad y la eficiencia mientras abordaba las necesidades específicas de sus clientes.

Solución

Para abordar los desafíos entrelazados, Jason se comunicó con Baseline-RTS, un proveedor independiente de equipos de capacitación y mantenimiento predictivo. Le presentaron a Air Power East la cámara FLIR Si124, una herramienta avanzada de imágenes acústicas, capaz de detectar con precisión fugas de aire. Jason explica: “Nos sentamos e hicimos un poco de investigación de mercado sobre algunos modelos diferentes y luego llegamos a la cima. Por lo tanto, nos comunicamos con FLIR para que nos visitara y mostrara la Si124, y nos ha encantado desde entonces”.

La Si124 es una herramienta liviana para usarse con una sola mano, diseñada para localizar rápidamente fugas presurizadas en sistemas de aire comprimido o detectar descargas parciales de sistemas eléctricos de alto voltaje. Está equipada con 124 micrófonos para producir una imagen acústica precisa que muestra visualmente información ultrasónica. Esta imagen se transpone en tiempo real encima de una imagen de cámara digital, lo que permite a los usuarios identificar con precisión la fuente del sonido. La cámara Si124 puede detectar problemas hasta 10 veces más rápido que los métodos tradicionales, incluso en entornos industriales ruidosos. Además, es compatible con el paquete FLIR Thermal Studio para edición, análisis y creación avanzada de informes sin conexión, y puede ayudar a las plantas a ahorrar dinero en facturas de servicios públicos y retrasar el gasto de instalar nuevos compresores.

Resultados

El uso de la cámara Si124 generó resultados transformadores. Jason explicó la eficiencia de la cámara: “Hemos logrado hacer recorridos con el cliente, mostrándole exactamente lo que encontramos en nuestra pantalla. Y si encontramos fugas pequeñas, podemos rectificarlas y luego podemos demostrarle al cliente que su sistema no tiene fugas”. Este método no solo aumentó la eficiencia de los sistemas de aire comprimido, sino que también solidificó la confianza del cliente en los servicios de Air Power East.

Los resultados cuantitativos subrayan el impacto de la Si124. La cámara permitió la detección de fugas que ascienden a aproximadamente 100 pies cúbicos por minuto (CFM), que es aproximadamente 50 litros por segundo. Esto se traduce en aproximadamente 18,5 kilovatios de potencia del compresor, lo que ocasiona ahorros sustanciales de energía y costos, particularmente a la luz del aumento de los precios de la energía.

Conclusión

La adopción de la cámara FLIR Si124 por parte de Air Power East para abordar los complejos desafíos de los sistemas de aire comprimido demuestra la importancia de la tecnología innovadora en entornos industriales. La detección y rectificación exitosa de fugas de aire no solo mejoró la eficiencia operativa, sino que también hizo posible lograr ahorros considerables de energía y costos para el fabricante agrícola. Este estudio de caso demuestra la efectividad de las herramientas avanzadas para resolver problemas industriales complejos y destaca la importancia de las soluciones impulsadas por la tecnología para optimizar los procesos industriales.