PFE LTD. CONFÍA EN FLIR THERMAL STUDIO PARA ACELERAR LAS INSPECCIONES DE ACTIVOS E INFORMES

El especialista en inspección británico PFE Limited utiliza el software FLIR Thermal Studio para acelerar las inspecciones y los informes del sitio, y para brindar informes de calidad uniforme a su exigente base de clientes.

Con sede en Wallasey, noroeste de Inglaterra, PFE Limited es una empresa familiar que se especializa en una amplia gama de servicios de inspección y fiabilidad para clientes industriales. Para proporcionar informes de calidad fiables y repetibles, los ingenieros de PFE utilizan la última tecnología del mercado para el análisis de vibraciones, el equilibrio dinámico y la termografía, entre otras cosas.

La empresa utiliza imágenes térmicas desde hace más de 15 años para inspecciones mecánicas, eléctricas y relacionadas con procesos. Uno de los tipos de inspección más especializados que ofrece PFE Limited son las inspecciones de hornos, para las cuales la empresa utiliza una cámara con empuñadura de pistola FLIR de la serie Exx. 

Los ingenieros de PFE Limited inspeccionan los activos mecánicos y eléctricos con una cámara termográfica de la serie Exx de FLIR.

PRÁCTICA HERRAMIENTA DE INSPECCIÓN TODO EN UNO

El resultado más tangible que la empresa ofrece a sus clientes son los informes, por lo que habla por sí mismo: estos deben ser de alta calidad constante. Por lo tanto, PFE Limited confía en el software FLIR Thermal Studio con funcionalidad de enrutamiento del complemento FLIR Route Creator.

“Solíamos ir al sitio para nuestras inspecciones, combinando el uso de una cámara termográfica con algún tipo de portapapeles o tableta electrónica”, dice Jake Ford, ingeniero mecánico y de fiabilidad en PFE Limited. “Para cada activo y cada imagen tomada con nuestra cámara térmica, solíamos anotar números y comentarios en un dispositivo separado. Esto no solo era poco práctico, sino que también requería el doble del tiempo que dedicamos a las inspecciones en la actualidad. Gracias a la introducción del software FLIR Thermal Studio, pudimos reducir el tiempo de inspección a la mitad”.

RUTAS PLANIFICADAS PREVIAMENTE

El equipo de PFE Limited valora especialmente el complemento FLIR Route Creator, que permite a los usuarios crear rutas planificadas previamente en FLIR Thermal Studio para sus inspecciones. Las rutas se pueden descargar en cualquier cámara térmica FLIR que tenga el software FLIR Inspection Route integrado y luego ejecutarse desde la propia cámara.

Esto significa que los inspectores ya no necesitan llevar dos artículos separados, lo que es mucho más práctico, les ayuda a mantenerse organizados cuando inspeccionan ubicaciones grandes o múltiples y, sobre todo, garantiza que no se pierda ningún activo ni área de inspección.

La incorporación de rutas planificadas previamente, creadas en Thermal Studio y descargadas en una cámara con el software de ruta de inspección integrado, permite al equipo inspeccionar más activos, de manera más rápida y eficiente.

Además, las rutas de inspección no siempre son lineales: Los ingenieros de PFE Limited no siempre siguen el mismo orden. A menudo se saltan ciertos activos y necesitan ir y venir en diferentes momentos en el tiempo. Con un simple portapapeles o tableta, el riesgo de perder activos en las inspecciones es mucho mayor. Cuando la ruta de inspección está activa en la cámara, el progreso en la ruta planificada previamente siempre es claramente visible y el software le dice al usuario exactamente qué activos quedan por hacer.

“Una inspección típica de un horno solía llevarnos unas cuatro horas. Ahora, podemos completarlo fácilmente en dos horas”, dice Ford.

TIEMPO DE ESCRITORIO REDUCIDO

Pero no es solo el tiempo en el sitio lo que se acorta. El tiempo en el escritorio que se necesita para compilar el informe también se reduce significativamente. Gracias a FLIR Thermal Studio, los usuarios solo necesitan abrir el archivo que genera Route Creator y las imágenes ya están asignadas a un activo. Esto hace que el análisis y la generación de informes sean mucho más rápidos y sencillos.

“El tiempo de escritorio a menudo implicaba trabajar con hojas de cálculo o comparar imágenes térmicas con otros archivos. Este fue un proceso engorroso y lento, y propenso a errores. Con Thermal Studio, la parte de generación de informes se ha convertido en un proceso mucho más limpio, fluido y consistente”, dice Ford.

FLIR Thermal Studio permite a los usuarios posprocesar imágenes por lotes. Esto acelera todo el proceso y reduce significativamente el tiempo de escritorio. “Especialmente, con las inspecciones de hornos, a menudo hay algún procesamiento posterior involucrado”, explica Ford. “Obviamente, los puntos calientes son parte de un horno, por lo que no todos los puntos calientes son problemáticos. Esto significa que muchas veces tenemos que manipular la imagen y delimitar o anotar el área de interés. Ahora podemos optar por presentar las imágenes en el modo UltraMax® de FLIR, rotarlas y dibujar un cuadrado alrededor de ellas, todo en un solo proceso por lotes. Antes de usar FLIR Thermal Studio, necesitábamos hacer esto en cada imagen individual, ahora podemos hacerlo por lotes. Esto convierte a FLIR Thermal Studio en un gran ahorro de tiempo”.

FLIR Thermal Studio Pro

FLIR Thermal Studio también facilita que el equipo de PFE Limited compile los extensos y detallados informes que requieren algunos de los clientes de seguros de la compañía. Estos informes anuales de seguros a menudo incluyen cientos de imágenes, cada una de las cuales debe representarse en una sola página. Sin FLIR Thermal Studio, la creación de una página solía tardar unos minutos. Con el proceso por lotes de FLIR Thermal Studio, el informe completo se puede configurar en cuestión de minutos.

VENTAJA COMPETITIVA

“Como pequeña empresa, es muy importante ser consciente de nuestro tiempo”, dice Ford. “Queremos exprimir nuestro tiempo de manera eficiente para que todos nuestros clientes estén satisfechos, porque la satisfacción del cliente es nuestro enfoque principal. FLIR Thermal Studio nos permite ser más rápidos en el sitio. En términos de salud y seguridad, eso ya es una ventaja, porque cuanto menos tiempo necesiten pasar nuestros inspectores cerca de los hornos calientes, mejor. En términos más generales, también significa que podemos hacer nuestro trabajo en menos tiempo y ser más rentables en comparación con nuestros competidores”.

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