10 conseils pour tirer le meilleur parti d’une caméra d’imagerie optique des gaz (OGI)

Introducción

Las cámaras de visualización óptica de imágenes de gas (OGI) utilizan filtros de longitud de onda espectral y tecnología de refrigeración Stirling para visualizar la absorción infrarroja de gases como el metano (CH4), hexafluoruro de azufre (SF6), dióxido de carbono (CO2), refrigerantes y más. FLIR produce varios modelos de cámaras, cada uno con un filtro que se ajusta a la absorción espectral del gas para cuya visualización está diseñada.

Gracias a la tecnología de OGI, el sector del petróleo y gas, los servicios públicos y otras industrias pueden incorporar un programa más seguro y eficiente de detección y reparación inteligente de fugas. Los inspectores pueden detectar emisiones fugitivas y fugas más rápidamente, y señalar el origen de inmediato, lo que acelera las reparaciones, reduce las emisiones industriales y aumenta la conformidad con las normativas. Además, la visualización óptica de imágenes de gas ahorra dinero, no solo por la eficiencia sino, aún más importante, al aumentar la seguridad del personal y de los activos de la empresa.

Las cámaras FLIR Gx320 y Gx620 visualizan la mayoría de los hidrocarburos y COV utilizados en la industria del petróleo y del gas, y están certificadas para su uso en lugares peligrosos.

Los siguientes consejos le ayudarán a aprovechar al máximo las cámaras de OGI:

1. Comprenda El Uso Y La Necesidad 

Diferentes usos requieren cámaras diferentes. Dicho de otro modo: una cámara puede no ver todos los gases, por lo que debe comprender con qué tipo de gas está trabajando. Por ejemplo, una cámara de OGI para COV o hidrocarburos no detectará SF 6, y una cámara para CO no detectará refrigerantes.

2. Tenga En Cuenta Los Factores Ambientales

El éxito de la OGI depende de las condiciones ambientales. Cuanto mayor sea el diferencial de energía en segundo plano, más fácil será para la cámara visualizar la fuga de gas y señalar su origen. La tecnología activa de detección de gas (utilizando una técnica de dispersión basada en láser) depende de una superficie de fondo reflectante. Esto supone un desafío notable cuando se miran componentes en las alturas y se apunta la cámara hacia el cielo. Además, deben tenerse en cuenta los vientos y la delta-T (el cambio de temperatura entre el fondo de la imagen y la temperatura ambiente cerca de la fuente de emisión). Un viento ligero puede ayudar a visualizar el gas porque hace que se mueva, y el aumento de la delta-T ayuda a detectarlo. El uso de una cámara capaz de proporcionar fácilmente un análisis térmico, incluida la delta-T, facilita la visualización óptica de imágenes de gas.

Las cámaras de la serie G de FLIR pueden detectar una variedad de emisiones, como esta fuga de brida común.

3. La Visualización Óptica De Imágenes De Gas Puede Ser Tanto Cualitativa Come Cuantitativa 

Debido a los cambios ambientales y al diferencial y a las variaciones de la energía de fondo, una cámara de OGI por sí misma no puede determinar el tipo específico o la cantidad de gas que se escapa por una fuga; sin embargo, puede cuantificar la emisión con software de diseño especial. Algunas tecnologías requieren hardware adicional para proporcionar capacidades de cuantificación. En cambio, las cámaras de hidrocarburos de la serie G de FLIR permiten la cuantificación integrada en la cámara para mediciones inmediatas, en campo, de tasas de fugas de masa (lb/h o g/h), tasas de fugas volumétricas (cc/min o l/min) o concentración (ppm x m) para la mayoría de los hidrocarburos.

4. Utilice Todas Las Características De Su Cámara De OGI

Aprenda cómo funciona cada característica de la cámara de OGI, como el GPS integrado, la pantalla LCD o las mejoras de imagen, y aprovéchelas para su beneficio. Las pequeñas concentraciones de gases pueden ser difíciles de detectar, incluso con una cámara de OGI. El modo de alta sensibilidad (HSM) mejora la imagen para ver incluso concentraciones pequeñas de gas. Las características de anotaciones, como el etiquetado y registro GPS, pueden ser fundamentales para garantizar que las cuadrillas realicen las reparaciones en el activo correcto o incluso ayuden a cumplir con las reglamentaciones locales. Con una pantalla táctil LCD integrada en la cámara, es fácil utilizar las funciones clave, como la introducción de datos o el nivel/intervalo de 1 toque, para realizar inspecciones optimizadas.

5. Mida La Temperatura Correctamente 

Muchas cámaras de OGI tienen calibrada la temperatura, lo que las convierte en sistemas de uso doble. Son adecuadas para inspecciones de mantenimiento industrial porque pueden medir y registrar temperaturas en toda la escena y guardar los datos en JPEG o video. Puede utilizar estas cámaras para detectar puntos calientes o problemas eléctricos en instalaciones mecánicas y eléctricas de alta y baja tensión, o para buscar fallas de aislamiento en tuberías, hornos y mucho más

La termografía con la GF306 puede detectar fugas de SF 6 de tuberías y disyuntores.

La función termográfica de su cámara de OGI también puede ayudarlo a mejorar el contraste visual entre una nube de gas y el fondo, lo que se conoce comúnmente como delta-T. A diferencia de otras aplicaciones termográficas, el objeto de detección (gas) no tiene representación visual. Solo podrá ver la nube creando un ligero contraste radiante entre el fondo y la temperatura ambiental de la nube cercana a la fuente de emisión. La clave para que la emisión sea visible es utilizar una cámara que simplifique la diferencia de temperatura (∆T) entre la nube y el fondo.

6. Utilice Las Ventajas De La Cámara Para Mantener La Seguridad

Las cámaras de visualización de imágenes de gas son un método rápido y sin contacto para detectar fugas en áreas peligrosas o de difícil acceso, conocidas como fuentes difíciles de monitorear. Son lo bastante sensibles para detectar fugas pequeñas desde varios metros de distancia y fugas grandes desde cientos de metros de distancia. Muchas cámaras de OGI ofrecen mejoras visuales como HSM o nivel/intervalo de un solo toque, que pueden mejorar la detección de fugas pequeñas o de baja concentración. Con lentes sencillos intercambiables en campo para la cámara, un operador puede ajustar fácilmente su perspectiva de inspección para una variedad de casos de uso.

Como la OGI le permite detectar emisiones de gas desde una distancia segura, debería utilizarla cuando mejor le convenga. Empezando fuera del área de trabajo principal, realice un escaneo inicial del área para determinar si hay grandes fugas de gas visibles. A continuación, puede acercarse o cambiar de lente para realizar escaneos más específicos. Asegúrese de llevar la protección adecuada y guarde y transporte la cámara de OGI en su funda correspondiente. Además, realizar un mantenimiento frecuente de la cámara asegurará que no resulte peligrosa para sí misma.

7. Conozca Las Clasificaciones De Clasificación De Riesgos

Muchas empresas o industrias operan en entornos peligrosos y tienen requisitos únicos para el equipo utilizado en estas instalaciones.

Un medidor de presión tiene una fuga de subproductos de gas de la fabricación química.

A menudo se requieren permisos cuando se utiliza equipo en entornos de Zona 2 (Clase 1; División 2), a menos que esté certificado como conforme para esas áreas. Una cámara de OGI que detecte hidrocarburos y cumpla con estas certificaciones de clasificación de riesgos de Zona 2 (Clase 1; División 2)* permitirá que un operador utilice la cámara sin un permiso de trabajo en caliente.

Además, una cámara de OGI de alta resolución puede permitirle ver fugas significativas y peligrosas desde un área segura que no está designada como peligrosa, incluso fuera del perímetro de la instalación. Para obtener la solución más flexible para garantizar la seguridad, considere una cámara certificada tanto para alta resolución como para ubicaciones peligrosas.

8. Realice Un Seguimiento Del Retorno Sobre La Inversión

En muchos casos, una cámara de OGI se amortiza el primer día. Las investigaciones realizadas con una cámara de OGI suelen ser nueve veces más rápidas que con la tecnología tradicional de detección de fugas y pueden ayudarlo a detectar fugas que podría pasar por alto con mucha facilidad.

La OGI también es un método sin contacto que puede utilizarse durante operaciones normales, por lo que las empresas no pierden ingresos por tiempo de inactividad. Además, al detectar las fugas con antelación y realizar reparaciones rápidamente, las empresas pueden evitar multas y mejorar el medio ambiente cumpliendo con las métricas ESG corporativas.

9. La Comunicación Es Clave Para La Documentación

Muchos profesionales de LDAR deben documentar las fugas para cumplir con los requisitos internos de mantenimiento de registros según lo exigen las reglamentaciones locales. Es ideal tener una cámara que pueda comunicarse de forma fácil e inalámbrica con dispositivos de terceros, conectarse al almacenamiento en la nube o incluso una trayectoria de detección basada en rutas.

Estas normativas no son estáticas: siempre cabe la posibilidad de que los organismos de regulación gubernamentales (como la Agencia para la Protección del Medio Ambiente de EE. UU. o la Directiva sobre Emisiones Industriales de la UE) adopten normas más estrictas sobre las emisiones fugitivas. Disponer de las herramientas adecuadas para cumplir con estas normativas le dará ventaja a su empresa.

Fugas de refrigerante del aire acondicionado del coche en High Sensitivity Mode (HSM)

10. Reciba La Capacitación Adecuada

Aprender a utilizar su cámara de OGI de forma más eficaz le garantizará que saque el máximo partido a su inversión. Puede considerar un curso de capacitación con organizaciones certificadas por la ISO, como el Infrared Training Center (http://www.infraredtraining. com).

El ITC ofrece un curso de capacitación en línea de bajo costo titulado “OGI Fundamentals” (Fundamentos de OGI), así como un curso de certificación de tres días sobre Visualización óptica de imágenes de gas que abarca: conceptos fundamentales de OGI, parámetros que pueden afectar la detección, procedimientos para realizar peritajes, errores comunes y mejores prácticas, cómo las condiciones ambientales afectan a la detección de fugas de gas y más. Los estudiantes que completen el curso de capacitación recibirán una certificación de termografía infrarroja de OGI, una tarjeta de identificación para billetera y los conocimientos para ser un termógrafo de OGI exitoso.